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产品特点与用途:
SD吊袋离心机是一种高性能吊袋卸料间歇操作的离心过滤设备。是在SD型三足式吊袋离心机基础上改进而成的机型,其驱动电机既可采用离合器启动也可由变频调速系统控制、启动平稳。通过三角带将动力传递给转鼓,带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转,形成离心力场,待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓内,在离心力场作用下.物料均布在转鼓璧上进行离心过程.液相透过固相物料及滤袋的缝隙.经转鼓孔甩至机壳空膛.从底盘出液口排出。固相物料则被截留在离心机滤袋内,停机后,开启机盖(借助特制设计的平衡助力装置)拔出兰盖锁紧栓。用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料,即完成一个工作循环。机盖上配有洗涤管,可以对物料进行洗涤。适用于固相松散度高,粒度适中,不易压缩,需要洗涤,液相粘度小的悬浮液进行固、液分离作业,不但适宜小批量多品种的物料分离,也适合大批量生产。广泛的应用于医药、化工、矿山、轻工、食品、国防及其他工业领域。
结构与原理 :
结构 采用传统结构形式,分体形式,分体结构,壳盖与底盘采用紧固件固定,壳盖与壳体采用法兰配合并装有密封条,快开结构平衡缸助力开盖,壳盖上设置加料管、清洗管、视镜、观察灯、透气口等,转鼓与其兰盖采用快卸式结构,过滤袋安装在活动兰盖上由螺栓联接连接,借助离心力的作用安全可靠,所有与物料接触的部件可以根据客户要求定制材料。
原理 电动机带动转鼓高速旋转,物料由顶部进料管加入转鼓,在离心力作用下趋向鼓壁,其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出,固相截留在转鼓内,停机后启开机盖松开拦液板锁紧销,用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处,松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开,滤饼便自动落下。
离心机结构图:
1.三角底座 |
2.柱脚 |
3.出水口 |
4.底盘 |
5.机壳 |
6.制动杆 |
7.轴承座 |
8.转鼓 |
9.滤袋 |
10.主轴 |
11.锁紧销 |
12.拦液板 |
13.对开式门盖 |
14.挂脚 |
15.定位架 |
16.吊爪 |
17.吊臂 |
18.卸料手柄 |
19.锁轴 |
20.起重设备 |
21.全开式门盖 |
22.进料管 |
23.支架 |
24.电动机 |
25.三角带 |
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用户参数选择:
装料容积(装料限量)
转鼓转速(*大分离因素)
材质选择:
因防腐的需要,可按客户要求采用相应的其他材料:SUS316,316L.321.304.钛材,哈氏合金,衬塑,衬胶,喷涂F-46。
离心机技术参数:
型号 |
转 鼓 |
分离因数 |
电机功率Kw |
整机重量 |
外型尺寸 |
||||
直径 |
壁厚 |
工作容积 |
装料限量 |
转速 |
|||||
PSD800 |
800 |
8 |
100 |
135 |
1200/1500 |
645/1006 |
5.5/7.5 |
1500 |
1680×1380×980 |
PSD1000 |
1000 |
8 |
175 |
250 |
1000/1200 |
560/806 |
11/15 |
2500 |
2000×1550×1280 |
PSD1200 |
1200 |
8/10 |
350 |
470 |
960/1050 |
620/740 |
15/18.5 |
3000 |
2260×1750×1300 |
PSD1250 |
1250 |
8/10 |
400 |
530 |
960/1050 |
645/770 |
18.5/22 |
3800 |
2260×1765×1350 |
PSD1500 |
1500 |
12/14 |
600 |
800 |
650/850 |
355/606 |
22/30 |
4800 |
2600×2135×1620 |
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